什么是ESD()
SOP的含义()
WB 检验主要是在()倍显微镜下检验。
WB 检验时拿基板(框架)前要注意()
漏线的定义是()
下列说法正确的是()
拉力断点为时()表示合格
厂内內一般金线拉力是()为合格
异常反馈的内容包含下列()
外观检验时需要注意的有()
核对着线位置的时机包括()
以下说法正确的是()
WB 停线的标准是()
对WB说法错误的是()
目前厂内WB的Leadframe产品Bond heat温度是()
目前我们产线使用的料盒有()种宽度。
WB Clamp 的选取主要是依据()
不是WB使用的tooling&材料有()
指出下列属于声波功率的参数()
对线弧高度影响最大的参数是()
不是WB机台造成的不良显目有()
WB机台主要异常报警有()
下列对换劈刀后需要作业说法错误的是()
下列不属于更换劈刀的步骤的是()
下列常见WB专业英语翻译错误的是()
造成翘线的主要原因是()
造成Pad peeling的主要原因有()
造成金球偏移的原因有()
W/B前使用Plasma主要目的是()
plasma 后做要使用()做滴水实验。
<p><span style="font-family: 宋体;">在</span><u> </u><span style="font-family: 宋体;">,</span><u> </u><span style="font-family: 宋体;"> ,</span><u> </u><span style="font-family: 宋体;">,</span><u> </u><span style="font-family: 宋体;">,等需要做首检,填写首检记录。</span></p>
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填空1
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填空2
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填空3
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填空4
<p><span style="font-family: 宋体;">2. WB后首检需确认哪些项目</span><u> </u><span style="font-family: 宋体;">、</span><u> </u><span style="font-family: 宋体;">、</span><u> </u><span style="font-family: 宋体;">。</span></p>
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填空1
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填空2
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填空3
<p><span style="font-family: 宋体;">更换劈刀时需要进行</span><u> </u><span style="font-family: 宋体;">,</span><u> </u><span style="font-family: 宋体;">,</span><u> </u>,<u> </u><span style="font-family: 宋体;">等四个步骤。</span></p>
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填空1
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填空3
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填空4
<p><span style="font-family: 宋体;">Plasma 机台清洗时用的气体是 </span><u> </u><span style="font-family: 宋体;">。</span></p>
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填空1
<p><span style="font-family: 宋体;">程序调用好后需要核对包括焊线站别、程序名称、程序路径 数据保存路径,参数等。</span></p>
在10~50倍的低倍显微镜下,根据产品键合图纸对首件产品的键合引线分布进行检查,确认键合引线分布与之是否符合,键合检验人员与键合程序编制者可以是同一人。
金球偏离键合区大于金球直径的20%,则不合格。
生产时,设备旁的料架上可放置多个批次的产品。
合格品放置要求:检验完成后,将合格品摆放整齐放置在检验合格区。
拿取劈刀时,可以直接用手拿取。
键合超声功率设置过低,焊接效果差,造成虚焊。
只要操作员,QC确认程序无误就可以正常开机了。
金线不易氧化,金线键合工艺不需要等离子清洗。
等离子清洗时效为 8 个小时,超 8 小时产品如需继续键合需要再次等离子清洗。
简单描绘下WB作业流程图。
简述压焊后料盒拿取方法。